Titanium anode untuk membentuk foil aluminium yang digunakan di stasiun pengisian EV

Anoda Titanium untuk Pembentukan Aluminium Foil yang Digunakan di Stasiun Pengisian EV

Anoda Titanium untuk Pembentukan Aluminium Foil dalam Aplikasi Pengisian EV

Anoda titanium ini dirancang khusus untuk proses pembentukan aluminium foil yang digunakan dalam kapasitor untuk stasiun pengisian EV. Anoda ini memiliki umur pakai yang panjang, dimensi yang stabil, tegangan kerja yang rendah, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Anoda memastikan pembentukan lapisan oksida yang efisien dan konsisten, membantu meningkatkan kinerja kapasitor dan efisiensi energi dalam sistem tiang pengisian.

Latar Belakang Aplikasi

Dalam industri elektronik, permintaan akan aluminium foil anodized kemurnian tinggi telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Untuk mendapatkan lapisan oksida yang seragam dengan kapasitas tinggi, aluminium foil harus melalui proses pembentukan dalam elektrolit yang diformulasikan khusus. Karena sulit bagi arus untuk melewati aluminium foil tipis secara langsung, anoda dan katoda tambahan harus dipasang di kedua sisi foil untuk memungkinkan konduksi arus tidak langsung.

Sebagai respons terhadap kebutuhan spesifik industri ini, Changsheng Titanium telah mengembangkan teknologi pelapisan anoda khusus. Dengan pengalaman teknis bertahun-tahun, perusahaan kami memproduksi pelat anoda titanium untuk pembentukan aluminium foil yang menawarkan umur pakai yang panjang, stabilitas dimensi yang sangat baik, tegangan kerja yang rendah, dan konsumsi energi yang rendah. Selama elektrolisis, jarak elektroda tetap konstan, memastikan tegangan sel yang stabil dan kondisi pembentukan yang andal. Anoda titanium ini mampu beroperasi di lingkungan elektrolit yang sangat korosif atau khusus.

Pelat anoda titanium untuk pembentukan aluminium foil yang dikembangkan oleh Changsheng Titanium telah banyak diterapkan dalam lini produksi pembentukan aluminium foil tegangan tinggi, sedang, dan rendah.

Proses Produksi

Sandblasting
Permukaan substrat diperlakukan dengan sandblasting untuk meningkatkan sifat mekaniknya dan meningkatkan daya tahan. Proses ini menghilangkan kotoran permukaan, perubahan warna, dan lapisan oksida, sekaligus meningkatkan total luas permukaan elektrokataliitik pelat elektroda untuk meningkatkan efisiensi katalitik.

Pengawetan Asam
Larutan pengawetan biasanya terdiri dari campuran berbagai asam. Ini menghilangkan kotoran permukaan dan mengkasarkan permukaan substrat semaksimal mungkin, sehingga memperkuat gaya ikatan antara substrat dan lapisan.

Penyikatan (Pelapisan)
Larutan logam mulia yang disiapkan disikat secara merata ke substrat dan kemudian dikeringkan. Ini memungkinkan larutan untuk berikatan dengan cepat dan seragam dengan bahan dasar.

Sintering
Setelah pengeringan, pelat anoda ditempatkan dalam tungku sintering dan ditahan pada suhu konstan untuk jangka waktu tertentu, kemudian dikeluarkan dan dibiarkan dingin secara alami.

Pemeriksaan Kualitas
Pemeriksaan akhir memastikan bahwa semua dimensi dasar akurat. Permukaan lapisan diperiksa dengan cermat untuk goresan, dan pengujian kekuatan adhesi dilakukan untuk mengkonfirmasi kualitas produk.

Pengemasan
Setelah lulus pemeriksaan kualitas, setiap pengiriman dikemas dengan laporan pengujian produk, catatan pengiriman, sertifikat kesesuaian, dan daftar pengepakan.

Aplikasi Produk

Kondisi Pengoperasian:Adipat amonium, Adipat kalium, Borat amonium
Kerapatan Arus:400–1000 A/m²
Tegangan:25–26 V
Dimensi Pelat:Dapat Disesuaikan
Jenis Pelapisan:Iridium-Tantalum Berbasis Titanium (Potensial Evolusi Oksigen Rendah)
Masa Pakai:9–18 bulan
Pengujian Kinerja Elektrokimia & Masa Pakai: Sesuai dengan standar HG/T 2471-2007 dan Q/CLTN-2012