Titanium anode mesh untuk pelapisan tembaga horizontal pada pelapisan papan sirkuit tercetak PCB

Jaring anoda titanium untuk pelapisan tembaga horizontal pada PCB Data konvensional

Pengenalan pelapisan tembaga PCB

Pelapisan tembaga elektrolitik asam adalah penghubung penting dalam metalisasi lubang papan sirkuit tercetak.Dengan pesatnya perkembangan teknologi mikroelektronika, pembuatan papan sirkuit tercetak ke arah multilayer, lapisan, fungsi dan integrasi perkembangan pesat.Promosikan desain sirkuit tercetak menggunakan sejumlah besar lubang kecil, jarak sempit, desain dan desain grafis sirkuit kawat halus, membuat teknologi pembuatan papan sirkuit tercetak lebih sulit, terutama rasio aspek multilayer melalui lubang lebih dari 5: 1 dan a sejumlah besar lubang buta dalam yang digunakan pada papan laminasi, sehingga proses pelapisan vertikal konvensional tidak dapat memenuhi persyaratan teknis kualitas tinggi, lubang interkoneksi keandalan tinggi, Jadi teknologi pelapisan horizontal.

Beberapa data konvensional untuk mesh anoda titanium yang digunakan dalam pelapisan tembaga horizontal pada PCB:

1. Ukuran jala: 60-80 bukaan per inci linier

2. Diameter kawat: 0,15-0,20 mm

3. Lapisan: Platinum, iridium, atau ruthenium

4. Ukuran dan bentuk: Sesuai dengan ukuran dan bentuk PCB yang dilapis

5. Kemurnian: Setidaknya 99,5%

Dalam hal parameter pelapisan, beberapa nilai konvensional untuk larutan pelapisan tembaga biasa yang digunakan dalam pembuatan PCB mungkin termasuk:

1. Konsentrasi tembaga sulfat: 180-200 g/L

2. Konsentrasi asam sulfat: 70-80 g/L

3. Suhu: 25-30°C

4. pH: 1,0-1,5

5. Kepadatan arus: 1-3 A/dm²

Perlu dicatat bahwa parameter pelapisan khusus akan bergantung pada berbagai faktor, termasuk larutan pelapisan khusus yang digunakan, ukuran dan bentuk PCB, serta ketebalan dan keseragaman pelapisan yang diinginkan.Nilai ini harus digunakan sebagai titik awal, dan mungkin perlu disesuaikan melalui eksperimen dan pengoptimalan.

Uji kinerja dan masa pakai elektrokimia (lihat HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

1. Jenis pelapisan: berbahan dasar titanium, lapisan Iridium-Tantalum

2. Membandingkan keunggulan anoda timbal untuk pelapisan listrik konvensional

1) Listrik alur rendah, konsumsi energi kecil

2) Tingkat kehilangan elektroda kecil dan ukurannya stabil

3) Ketahanan korosi elektroda baik, dan ketidaklarutan tidak mencemari larutan, sehingga kinerja pelapisan lebih andal.

4) Titanium anoda menggunakan bahan dan struktur baru, sangat mengurangi beratnya, pengoperasian sehari-hari yang nyaman

5) Umur panjang, dan matriks dapat digunakan kembali, menghemat biaya

6) Overpotensial evolusi oksigen sekitar 0,5V lebih rendah daripada anoda paduan timbal yang tidak larut, yang mengurangi tegangan tangki dan konsumsi energi.

1. Pelapisan tembaga pulsa balik horisontal PCB

Karena persyaratan desain papan sirkuit cenderung diameter kawat halus, kepadatan tinggi, bukaan halus (rasio kedalaman terhadap diameter tinggi, bahkan lubang tembus mikro), mengisi lubang buta, elektroplating DC tradisional menjadi semakin tidak dapat memenuhi persyaratan, terutama di lapisan pusat lubang elektroplating lubang melalui, biasanya lapisan tembaga di kedua ujung aperture terlalu tebal tetapi lapisan tembaga pusat tidak cukup fenomena.Lapisan yang tidak rata akan mempengaruhi efek transmisi arus dan secara langsung menyebabkan kualitas produk yang buruk.Untuk menyeimbangkan ketebalan tembaga di permukaan, terutama di pori-pori dan mikropori, kerapatan arus terpaksa dikurangi, tetapi ini memperpanjang waktu pelapisan hingga batas yang tidak dapat diterima.Dengan perkembangan proses elektroplating pulsa terbalik dan bahan kimia tambahan yang sesuai untuk proses elektroplating, telah menjadi kenyataan untuk mempersingkat waktu elektroplating.

Proses elektrolitik yang khas:

Elektrolit: CuSO4/5H2O: 100-300g/L, H2SO4:50-150g/L

Kerapatan arus maju: 500-1000A/m2

Kerapatan arus balik: 3 kali kerapatan arus maju

Proses pelapisan listrik: pulsa dua arah

Suhu: 20-70 ℃

Waktu maju: 19ms;Membalikkan waktu: 1ms

Kebutuhan hidup: 50000kA

Tipe Anoda: Anoda titanium seri Iridium khusus

2. PCB pelapisan tembaga DC vertikal terus menerus

Dalam proses pelapisan tembaga DC kontinyu vertikal pada PCB, aditif organik khusus ditambahkan untuk mempromosikan distribusi seragam lapisan dan permukaan pengendapan logam butiran halus.Aditif ini harus dijaga dalam konsentrasi terbaik untuk memainkan fungsi terbaiknya dan mendapatkan kualitas produk terbaik.

Ini membutuhkan anoda tidak hanya untuk memenuhi persyaratan hidup, tetapi juga untuk mengurangi konsumsi bahan tambahan organik, untuk mengurangi biaya konsumsi obat-obatan.Meskipun masa pakai anoda iridium titanium tradisional dapat memenuhi persyaratan, tetapi konsumsi pencerah sangat bagus.Kami meningkatkan proses dan formula anoda titanium Iridium tradisional.Anoda titanium berlapis tembaga horizontal PCB khusus dapat mengurangi tingkat konsumsi aditif organik, sementara masa pakai dapat memenuhi persyaratan.

Proses elektrolitik yang khas:

Elektrolit: Cu: 60-120g/L, H2SO4:50-100g/L, Cl- : 40-55ppm

Kepadatan arus: 100-500A/m2

Suhu: 0-35 ℃

Persyaratan hidup: lebih dari 1 tahun

Jenis anoda: anoda titanium seri iridium khusus

Keuntungan: Keseragaman elektroplating yang baik, umur panjang, hemat energi, kerapatan arus tinggi.

Titanium anoda mesh untuk pelapisan tembaga horizontal pada kasus aplikasi PCB

Jaring anoda titanium sering digunakan dalam industri pelapisan listrik karena ketahanan korosi dan konduktivitas listriknya yang tinggi.Dalam kasus pelapisan tembaga horizontal pada PCB, jaring anoda titanium dapat digunakan sebagai bahan anoda dalam bak pelapisan.

Selama proses pelapisan tembaga, jaring anoda titanium dibenamkan ke dalam bak pelapisan bersama dengan substrat PCB, yang berfungsi sebagai katoda.Ketika arus listrik dialirkan ke sistem, ion tembaga dari larutan pelapisan tertarik ke permukaan substrat PCB dan disimpan di atasnya, membentuk lapisan tipis tembaga.

Jala anoda titanium menyediakan sumber ion bermuatan positif yang stabil ke bak pelapisan, membantu menjaga keseimbangan elektrokimia sistem.Ini juga membantu mencegah pembentukan produk sampingan yang tidak diinginkan, seperti gas oksigen, yang dapat mengganggu proses pelapisan.

Secara keseluruhan, menggunakan jaring anoda titanium pada pelapisan tembaga horizontal pada PCB dapat membantu meningkatkan kualitas dan konsistensi lapisan tembaga berlapis, sekaligus mengurangi risiko cacat dan masalah lain yang dapat muncul selama proses pelapisan.