Tabung dan fitting las titanium memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan plastik yang baik, dan ketahanan korosi, dan semakin banyak digunakan di industri kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan kimia.Untuk memanfaatkan tabung titanium dengan lebih baik, perlu menguasai kemampuan lasnya.Makalah ini terutama menguraikan proses pengelasan tabung titanium, yang memberikan referensi yang berguna untuk pengelasan tabung titanium di masa mendatang.
1. Bahan las
Kawat las: ERTi-2 / titanium grade 2 / UNS R50400
Metode pengelasan: GTAW (pengelasan busur argon tungsten manual)
Gas pelindung: Gunakan gas argon dengan kemurnian 99,995% dan kadar air tidak lebih dari 50Mg%m3, dan gunakan gas pelindung argon untuk kolam las dan area di mana suhu permukaan dalam dan luar sambungan las adalah lebih tinggi dari 400 °C.
2. Persiapan sebelum pengelasan
(1) Pemrosesan alur
Setelah tabung titanium gr2 dipotong, gunakan penggiling alumina untuk menggiling bevel, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, bevel yang diproses tidak boleh menyebabkan panas berlebih dan perubahan warna pada logam dasar.
(2) Pembersihan alur dan kawat las titanium
A.Bersihkan permukaan dalam dan luar dalam jarak 50 mm dari alur dan kedua sisi.
Prosedur pembersihannya adalah sebagai berikut: Penggilingan dengan sander → pemolesan dengan roda amplas → pembersihan dengan aseton.
Setelah dibersihkan, operasi pengelasan tidak dapat dilakukan secara langsung, dan operasi hanya dapat dilakukan setelah permukaan ujung alur dikeringkan.Jika diletakkan lebih dari 2 jam, harus dibersihkan kembali atau alurnya harus dilindungi dengan pita perekat dan kain plastik.
B.Kawat las juga harus dibersihkan dengan spons yang dibasahi aseton, dan disimpan dalam kotak kawat las khusus.
C.Operator harus memakai sarung tangan bersih selama pengelasan.
3. Spesifikasi prosedur Pengelasan Titanium
(1) Spesifikasi Pengelasan Titanium: tabel berikut:
| Ketebalan dinding/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| batang las | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| batang las OD/mm | 1.6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| kecepatan/（cm/min-1） | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Flu gas ar/ (L.min-1) | senjata | 12~15 | ||
| masker | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) Pengelasan titanium harus dilakukan dalam kisaran parameter proses yang memenuhi syarat dengan pengelasan energi input kecil, umumnya dikontrol pada 6 ~ 35KJ / cm, dan pengelasan arus rendah dan kecepatan lambat harus digunakan.
(3) Suhu interlayer tidak boleh lebih tinggi dari 200 ° C untuk mencegah butiran tumbuh jika waktu suhu tinggi terlalu lama.
(4) Untuk melindungi permukaan busur setelah busur putus, perlindungan pasokan gas harus dihentikan setelah suhu titik pengelasan di bawah 300 ° C (waktunya 15 ~ 60 detik, yang dapat diperpanjang secara bertahap sesuai dengan diameter pipa dari kecil ke besar).
(5) Perlindungan pengisian argon: tindakan khusus adalah sebagai berikut:
A.Ketika pipa las titanium dengan DN lebih besar dari atau sama dengan 450, staf di pipa titanium harus memakai masker gas dan memegang penutup pelindung untuk melindungi bagian belakang kolam las.
B.Untuk pengelasan titanium pipa titanium dengan DN kurang dari 450 atau port tetap, perlindungan keseluruhan diisi dengan argon, dan permukaan bagian dalam pipa disegel dengan kertas larut pada jarak 150-300mm dari alur, lalu a sekelompok kertas larut dimasukkan untuk mencegah tekanan dalam pipa terlalu tinggi.Kertas dihancurkan, lalu diisi dengan argon untuk mengeluarkan udara di dalam tabung.Gas argon harus diisi penuh sebelum pengelasan, dan pengisian argon harus ditunda setelah pengelasan untuk sepenuhnya mendinginkan area suhu tinggi dan mencegah oksidasi permukaan.
(6) Selama proses pengelasan titanium, kawat pengisi harus selalu berada di bawah perlindungan gas argon.Kawat las tidak boleh terpapar ke atmosfer segera setelah busur padam, dan harus dilepas saat las tidak terlindungi.Jika kawat las tercemar, teroksidasi dan berubah warna, bagian yang tercemar harus dipotong.
(7) Tidak diperbolehkan membentur atau menguji busur pada permukaan las;kawah busur harus diisi ketika busur ditutup, dan sambungan interlayer dari pengelasan multi-lapisan dibuat terhuyung-huyung satu sama lain.
(8) Kecuali untuk persyaratan khusus, setiap lasan harus dilas terus menerus pada satu waktu.Jika terpaksa terputus karena suatu hal, pemeriksaan harus dilakukan saat pengelasan ulang, dan pengelasan hanya dapat dilanjutkan setelah dipastikan tidak ada retakan.
(9) Jika tungsten tertangkap secara tidak sengaja selama pengelasan, operasi pengelasan harus dihentikan, tempat tungsten harus dihilangkan dengan penggiling, dan ujung kelas tungsten harus digiling kembali, dan operasi pengelasan dapat dilanjutkan hanya setelah memenuhi persyaratan.
Poin-poin penting dari proses yang disebutkan di atas memastikan kemajuan normal pengelasan tabung titanium, dan juga memenuhi persyaratan kualitas pengelasan tabung titanium.